浮头式换热器试压步骤及注意事项

浮头式换热器试压是确保其密封性和结构完整性的关键步骤，以下是详细的试压流程及注意事项：

一、试压前准备
1. 设备检查 
   确认换热器安装完毕，管束、浮头、壳体等部件装配正确，法兰螺栓紧固到位。  
   检查焊缝、胀接处、密封面等关键部位无可见缺陷（如裂纹、变形）。  

2. 隔离与盲板安装  
   管程试压：封闭壳程进出口，安装盲板，确保壳程与外界隔离。  
   壳程试压：封闭管程进出口，安装盲板，隔离管程。  
   保留排气阀，确保试压介质能充满整个腔体。  

3. 压力设备校准  
    安装两块经过校验的压力表（量程为试验压力的1.5~2倍），确保读数准确。  
   连接试压泵（液压泵或气压泵），检查管路密封性。  

4. 安全措施 
   设置警戒区域，非操作人员禁止进入。  
   试压介质选择：通常用水（液压试验）或空气/氮气（气压试验），需考虑介质温度与环境适应性（如防冻）。  

二、管程试压步骤
1. 注水/加压
    向浮头式换热器的管程内注入清洁水（或气体），打开排气阀排净空气后关闭。  
   缓慢加压至设计压力的1.5倍（如标准要求），分阶段升压（如25%、50%、75%逐级检查）。  

2. 保压与检查  
   达到试验压力后，保压30分钟（参考GB/T 151或ASME标准）。  
   检查管程焊缝、管板连接处、浮头密封等是否泄漏，压力表是否稳定。  
   液压试验：观察是否有水滴渗漏；气压试验：涂抹肥皂水检测气泡。  

3. 泄压与排水  
   缓慢泄压至常压，排净管程内介质，必要时用压缩空气吹干。  

三、壳程试压步骤
1. 注水/加压  
   向浮头式换热器的壳程注入介质，排净空气后封闭。  
    加压至设计压力的1.25倍（或按标准规定），分阶段升压检查。  

2. 保压与检查
   保压30分钟，检查壳体焊缝、法兰密封面、浮头与壳体连接处等。  
   重点关注浮头侧滑动密封的泄漏情况。  

3. 泄压与清理  
   缓慢泄压，排净介质，清理现场。  

四、气密性测试（可选）
若工艺要求严格，可在液压试验后进行气密性测试。  
使用空气或氮气加压至设计压力，保压10分钟，用检漏液（如肥皂水）检测微小泄漏。  

五、注意事项
1. 安全规范
   试压期间严禁敲击、焊接或调整设备。  
   气压试验时需格外谨慎，避免爆炸风险（建议优先选择液压试验）。  

2. 环境控制  
   水温≥5℃（防止结冰），奥氏体不锈钢设备需控制水中氯离子含量（≤25ppm）。  

3. 记录与报告  
    详细记录试压压力、时间、泄漏点及处理措施，形成试压报告存档。  

六、试压后处理
1. 拆除盲板，恢复管线连接。  
2. 对发现泄漏的部位进行修复，并重新试压直至合格。  
3. 清理现场，设备交付验收。  

通过以上步骤，可系统验证浮头式换热器的承压能力与密封性能，确保其安全运行。实际操作中需严格遵循相关标准（如GB/T 151、ASME VIII）及厂家技术规范。