导热油散热器安装调试注意事项

导热油散热器的安装与调试需要严格遵循技术规范和安全要求，以确保系统安全、高效运行。以下是关键注意事项的整理：

一、安装前准备
1. 设备检查  
    核对散热器型号、参数（流量、温度、压力）是否符合设计要求。  
    检查设备外观是否有运输损伤（如变形、焊缝开裂）。  
    确保配套阀门、仪表、密封件齐全。

2. 基础与固定 
   安装位置需通风良好，远离易燃物，便于维护。  
   基础需水平、稳固，避免振动；支撑结构应分散热膨胀应力。  
   预留膨胀节安装空间（根据热膨胀系数计算位移量）。

二、管道连接
1. 焊接与密封 
    采用氩弧焊或电弧焊，确保焊缝无气孔、夹渣。  
   法兰连接需使用耐高温垫片（如金属缠绕垫），螺栓对角均匀紧固。

2. 管路布置  
   避免急弯、U型弯，减少压降；倾斜度≥3%以便排气。  
   安装膨胀节/补偿器，补偿管道热位移。

三、电气与控制
1. 仪表安装  
   温度传感器、压力表应安装在直管段（距弯头≥5倍管径）。  
    温度控制仪需校准，误差≤±1℃。

2. 防爆与接线 
    防爆区域使用符合标准的电气设备（如Ex d II BT4）。  
   接线端子紧固，避免松动导致温控失效。

四、导热油散热器调试前检查
1. 系统冲洗  
    用压缩空气或清水冲洗管路，清除焊渣、杂质。

2. 压力测试  
    分段试压：1.5倍工作压力保压30分钟，无泄漏。  
    严禁使用水压测试（避免残留水分影响导热油性能）。

3. 导热油检测 
   取样送检，确保水分含量＜0.1%，酸值＜0.5mg KOH/g。

五、调试步骤
1. 冷态运行  
   启动循环泵，检查是否异响、振动，确认流量正常。

2. 分阶段升温  
   脱水阶段：以10℃/h升温至100~130℃，打开排气阀排水。  
   工作温度：缓慢升至额定温度（如300℃），每阶段升温≤50℃/h。

3. 运行监测 
    检查法兰、焊缝是否泄漏。  
   记录进出口温度差（正常≤20~30℃），压差是否稳定。

六、安全防护
1. 高温防护 
   散热器表面加装隔热层，设置高温警示标识。  
   操作人员穿戴防护服、手套。

2. 应急措施  
   配备干粉灭火器，制定泄漏、火灾应急预案。  
   紧急停机时，先停加热电源，保持循环泵运行降温。

七、维护与记录
1. 定期检查  
    每月检查密封件、管路腐蚀情况。  
   每年检测导热油老化程度（粘度、闪点变化＞20%需更换）。

2. 运行日志  
   记录温度、压力、油位等参数，分析异常趋势。

导热油散热器常见问题处理
| 故障现象           |    可能原因              | 解决措施                    |
|--------------------|---------------------------|----------------------------------|
| 温度波动大         | 阀门开度不当/油量不足     | 调节阀门或补充导热油             |
| 压力异常升高       | 管路堵塞/膨胀槽失效       | 清洗过滤器或检修膨胀槽           |
| 局部泄漏           | 法兰垫片老化/焊接缺陷     | 更换垫片或补焊                   |

注意事项：始终遵循设备厂家手册和行业标准（如GB/T 17410、ASME B31.3）。调试完成后需签署验收报告，并对操作人员进行培训。